EN
Преимущества использования станка с ЧПУ для гибки листового металла
Эта точность также позволяет экономить материал, поскольку изгибы формируются точно в соответствии с проектными требованиями. Станки с ЧПУ значительно быстрее ручной гибки, что повышает производительность и сокращает сроки выполнения проектов. Компания внедрила станки с ЧПУ в производственную линию, что обеспечивает качественную работу и соответствие самым высоким стандартам производства корпуса для электротехнического оборудования .
Интеллектуальные технологии и использование ИИ (искусственного интеллекта) при гибке листового металла
С помощью анализа данных и оперативной корректировки настройки системы на базе ИИ могут повысить точность и снизить производственные затраты. Чтобы гарантировать, что наша Корпус для электрооборудования соответствует требованиям к качеству в различных отраслях, компания JHW приобрела переднее автоматизированное оборудование для гибки листового металла.
Процесс гибки листового металла для электрических корпусов
Гибка листового металла — это пластическая деформация заготовки по оси, приводящая к изменению геометрии детали. В JHW мы понимаем необходимость следовать современным тенденциям в области гибки листового металла, чтобы поддерживать высокую эффективность и качество производства. Сегодня мы рассмотрим распространённые проблемы, возникающие при гибке листового металла (а также способы их избежания), наиболее популярные методы гибки металла, а также пути повышения эффективности процесса гибки листового металла.
Наиболее распространённые методы гибки листового металла
Протяжка, напротив, означает приложение полного усилия металла к матрице для получения резкого изгиба. Калибровка — это операция точечного гибки, при которой формируются элементы с очень малым радиусом изгиба, а конечный результат обеспечивает превосходную отделку поверхности. Существуют различные JHW промышленные корпуса методы с их преимуществами и недостатками, и каждый из них применяется в зависимости от конкретных требований проекта.