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시트 메탈 벤딩에 CNC 기계 사용의 장점
이 정확성 덕분에 설계 사양에 정확히 맞춰 벤딩이 이루어지므로 자재도 절약됩니다. CNC 기계는 수작업 벤딩보다 훨씬 빠르며, 생산성 향상과 프로젝트 납기 단축에 기여합니다. 회사는 고품질 성능을 제공하고 생산을 위한 가장 높은 기준을 충족시키기 위해 생산 라인에 CNC 기계를 도입했습니다. 전기 케이스 .
시트 메탈 벤딩에서의 지능화 및 AI(인공지능) 활용
데이터 분석과 실시간 조정을 통해 AI 기반 시스템은 정확도를 향상시키고 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 당사의 전기 케이스 가 산업 분야의 품질 사양을 충족하도록 보장하기 위해 JHW는 최첨단 자동 금속판 가공 벤딩 장비를 도입하였습니다.
전기 캐비닛용 금속판 벤딩 공정
금속판 벤딩은 축을 따라 소재를 소성 변형시켜 부품의 형상을 변화시키는 공정입니다. JHW는 효율성과 고품질 생산을 유지하기 위해 금속판 벤딩 기술 동향을 끊임없이 반영해야 한다는 필요성을 인지하고 있으며, 오늘은 금속판 벤딩 작업 시 흔히 발생하는 문제점과 그 해결 방법, 가장 널리 사용되는 금속 벤딩 기술 유형, 그리고 금속판 벤딩 공정에서의 효율성을 향상시킬 수 있는 방법에 대해 살펴보겠습니다.
가장 일반적인 금속판 벤딩 방식
반면에 보텀잉(bottoming)은 다이에 금속의 전단력을 가해 날카로운 굽힘을 만드는 방식입니다. 코이닝(coining)은 매우 작은 곡률 반경으로 부품 형상을 정밀하게 성형하는 정밀 굽힘 공정이며, 최종 제품은 우수한 표면 마감을 제공합니다. 다양한 JHW 산업용 케이스 기법들이 각각 장단점을 가지며, 프로젝트의 특정 요구 사항에 따라 적절한 기법이 적용됩니다.