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Vorteile der Verwendung einer CNC-Maschine zum Blechbiegen
Diese Genauigkeit spart zudem Material, da die Biegungen exakt nach den Konstruktionsvorgaben erstellt werden. CNC-Maschinen sind auch erheblich schneller als manuelles Biegen, was die Produktivität verbessert und die Lieferzeiten bei Projekten verkürzt. Das Unternehmen hat die CNC-Maschine in die Produktionslinie integriert, was eine qualitativ hochwertige Leistung gewährleistet und die höchsten Standards bei der Produktion erfüllt elektrogehäuse .
Intelligenz und der Einsatz von KI (Künstliche Intelligenz) beim Blechbiegen
Durch Datenanalyse und sofortige Anpassungen können KI-gestützte Systeme die Genauigkeit verbessern und die Produktionskosten senken. Um sicherzustellen, dass unsere Elektrikschrank den Qualitätsanforderungen der Branchen entsprechen, hat JHW hochmoderne automatisierte Blechbiegeanlagen erworben.
Blechbiegeprozess für elektrische Gehäuse
Das Blechbiegen ist die plastische Verformung des Werkstücks entlang einer Achse, wodurch sich die Geometrie des Bauteils verändert. Bei JHW sind wir uns bewusst, dass wir mit den Entwicklungen beim Blechbiegen Schritt halten müssen, um Effizienz und hohe Produktqualität sicherzustellen. Daher werden wir heute häufig auftretende Probleme beim Blechbiegen besprechen (sowie Möglichkeiten, diese zu vermeiden), die gängigsten Arten von Metallbiegetechniken sowie Wege zur Steigerung unserer Effizienz beim Blechbiegen.
Die gängigsten Verfahren zum Biegen von Blech
Beim Abwinkeln hingegen wird die volle Kraft des Metalls auf die Matrize ausgeübt, um eine scharfe Biegung zu erzeugen. Prägen ist ein präziser Biegevorgang, bei dem Bauteile mit einem sehr engen Biegeradius geformt werden, wobei das endgültige Ergebnis eine hervorragende Oberflächenqualität aufweist. Es gibt verschiedene JHW industriegehäuse techniken mit ihren jeweiligen Vor- und Nachteilen, die je nach den spezifischen Anforderungen des Projekts eingesetzt werden.